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如何穩(wěn)定立磨擋料圈的操作

發(fā)布時(shí)間:2015/9/6 10:00:38    作者:上海同力    瀏覽次數(shù):8435

如何穩(wěn)定立磨擋料圈的操作

要想穩(wěn)定立磨料床,就必須做好對(duì)擋料圈的高度的調(diào)整,這也是輥式磨料床粉磨的基礎(chǔ),立磨正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。下面上海同力就來為您介紹介紹如何穩(wěn)定立磨料床。

料層厚度可通過調(diào)節(jié)擋料圈高度來調(diào)整,擋料圈是立磨關(guān)鍵部件,它的作用是維持一定的磨床料層,擋料圈的磨損程度影響著磨機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。合適的厚度以及它們與磨機(jī)產(chǎn)量之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系,中控操作員應(yīng)在平時(shí)的操作過程中掌握得一清二楚。料層太厚粉磨效率降低,料層太薄將引起振動(dòng)。如輥壓加大,則產(chǎn)生的細(xì)粉多,料層變??;輥壓減少,磨盤物料變粗,相應(yīng)返回的物料多,料層變厚。磨內(nèi)風(fēng)速提高,增加內(nèi)部循環(huán),料層增厚,降低風(fēng)速,減少內(nèi)部循環(huán),料層減薄。在不斷的生產(chǎn)實(shí)踐中我們總結(jié)出輥式磨經(jīng)磨輥壓實(shí)后的料床厚度控制在50~60mm為宜。

中控操作員在操作的過程中應(yīng)根據(jù)料層、回料量、振動(dòng)值等參數(shù)來判別擋料圈的磨損。磨機(jī)正常運(yùn)行狀態(tài)下,喂料量為140t/h,振動(dòng)值3.0㎜/s,回粉量小于10t。一次,當(dāng)磨機(jī)運(yùn)行4000小時(shí)后,其回粉量在60—80t/h左右,立磨振動(dòng)值達(dá)9㎜/s時(shí),將立磨喂料量逐步降低到100t/h,仍不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。立即停磨并進(jìn)磨檢查和測(cè)量,發(fā)現(xiàn)擋料圈磨損嚴(yán)重,物料粒子在移向磨盤邊緣過程中所受阻力變小,導(dǎo)致被磨物料在磨盤上的停留時(shí)間縮短,回粉量大幅度增多。為此,對(duì)已被磨損的擋料圈實(shí)施了堆焊修補(bǔ)措施,同時(shí)對(duì)磨機(jī)的兩個(gè)主輥、選粉機(jī)葉片進(jìn)行維護(hù)后開啟立磨,生產(chǎn)情況良好,磨機(jī)進(jìn)、出料處于平衡狀態(tài)。

對(duì)擋料圈的堆焊,既提高擋料圈使用壽命又讓我們對(duì)擋料圈作用認(rèn)識(shí)更加透徹,即:對(duì)擋料圈堆焊后,擋料圈與輥套端面間隙變小,使物料粒子在移向磨盤邊緣過程中所受阻力較高,不僅避免了物料的旁路現(xiàn)象,還確保了被磨物料在磨盤上的停留時(shí)間。

以上就是上海同力為您介紹的關(guān)于如何穩(wěn)定立磨擋料圈的操作,如果您還有什么不明白的地方都可隨時(shí)咨詢我們上海同力!

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