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脫硫石膏烘干機(jī)主要由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。目前脫硫石膏的處理工藝和設(shè)備并不完全與天然石膏相同，如在物料輸送、粉塵處理、煅燒工藝等。
脫硫石膏本身具有高濕、高粘結(jié)性，在干燥過程中濕脫硫石膏經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入脫硫石膏打散設(shè)備，經(jīng)過快速打散的塊狀脫硫石膏進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)：
一是導(dǎo)料區(qū)，濕脫硫石膏進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，脫硫石膏在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū);
二是清理區(qū)，濕脫硫石膏在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的脫硫石膏，在這個(gè)過程中，清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率;
三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，脫硫石膏在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運(yùn)動(dòng)進(jìn)入 后的出料區(qū);
四是出料區(qū)，干燥主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過程。
脫硫石膏由供料裝置進(jìn)入多層滾筒的內(nèi)層，實(shí)現(xiàn)順流烘干，脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到 佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過程。
建筑石膏加工的工藝流程：
引風(fēng)機(jī)、除塵裝置
↓
原料(脫硫石膏)→輸送機(jī)→進(jìn)料倉(cāng)→干燥烘干筒→卸料器→成品
↑
熱氣爐
1、烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低;
2、采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入烘干機(jī)，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高;
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分;
4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng);
6、烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
7、烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗;
8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥脫硫石膏時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
同力重機(jī)制的脫硫石膏烘干機(jī)在武漢**礦業(yè)有限公司順利投產(chǎn)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到歐洲標(biāo)準(zhǔn)。
產(chǎn)品規(guī)格 |
處理能力 | 入料水分(%) | 出料水分(%) | 人工(班） | 主機(jī)功率(KW) | 燃煤熱值(kcal/kg) | 入口溫度(℃) |
Φ1.5x14 | 4-6 | 60±5 | ≤8 | 3 | 15 | ≥6000 | 800±30 |
Φ1.8x18 | 6-10 | 60±5 | ≤8 | 3 | 18.5 | ≥6000 | 800±30 |
Φ2.0x20 | 8-12 | 60±5 | ≤8 | 4 | 18.5 | ≥6000 | 800±30 |
Φ2.2x20 | 10-15 | 60±5 | ≤8 | 4 | 22 | ≥6000 | 800±30 |
Φ2.4x20 | 15-20 | 60±5 | ≤8 | 4 | 22 | ≥6000 | 800±30 |
堅(jiān)持售前、售中、售后 “三位一體”的服務(wù)理念：
一、售前服務(wù)：
向用戶提供產(chǎn)品性能介紹，質(zhì)量保證體系證書、企業(yè)簡(jiǎn)介等資料，讓用戶充分了解同力的產(chǎn)品、生產(chǎn)線方案和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，為用戶提供技術(shù)咨詢服務(wù)，為了客戶量身定制生產(chǎn)線方案。
二、售中服務(wù)：即讓用戶認(rèn)識(shí)并放心購(gòu)買同力的產(chǎn)品
?。ㄒ唬?檢驗(yàn)
產(chǎn)品在出廠前，在測(cè)試中心進(jìn)行各項(xiàng)性能測(cè)試的檢測(cè);向客戶提供產(chǎn)品的檢測(cè)數(shù)據(jù)試驗(yàn)報(bào)告。
?。ǘ?培訓(xùn)
為了使用戶更好地操作、維護(hù)、管理好設(shè)備，公司將安排具有二十年以上經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師對(duì)工作的技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo)。
（三） 安裝
公司委派具有十年以上安裝、調(diào)試經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝和試運(yùn)行工作并提交測(cè)試數(shù)據(jù);客戶驗(yàn)收合格后，將對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定期巡檢服務(wù)(包括維護(hù)、保養(yǎng))。
三、售后服務(wù)：
在接到用戶故障處理需求后， 2小時(shí)內(nèi)給出維修指導(dǎo)意見，24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。在質(zhì)保期內(nèi)，每月兩次指導(dǎo)用戶進(jìn)行產(chǎn)品維護(hù)、保養(yǎng)，在質(zhì)保期結(jié)束前十五天，派專人為用戶進(jìn)行產(chǎn)品的維護(hù)、保養(yǎng)。
我們深信：是客戶給了同力發(fā)展的機(jī)會(huì)，把客戶的利益放在第一位是同力重機(jī)服務(wù)的宗旨，讓客戶滿意是我們永遠(yuǎn)不變的追求!
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