同力重機：回轉(zhuǎn)窯工藝流程

同力重機設(shè)計開發(fā)的水泥回轉(zhuǎn)窯包括：干法水泥回轉(zhuǎn)窯、半干法水泥回轉(zhuǎn)窯與濕法水泥回轉(zhuǎn)窯;同力重機采用國內(nèi)較先進技術(shù)開發(fā)出大型新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯系列產(chǎn)品。同力重機擁有國內(nèi)的水泥回轉(zhuǎn)窯開發(fā)研究與設(shè)計隊伍，較好的水泥回轉(zhuǎn)窯試驗與檢測手段和精良的大型水泥回轉(zhuǎn)窯制造裝備和制造技術(shù)，已形成完善的水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)計、制造、安裝與調(diào)試服務為一體的技術(shù)與生產(chǎn)體系。

1、不管什么回轉(zhuǎn)窯其工藝差不多都是一個原理，目前我們僅以濕法回轉(zhuǎn)窯工藝做以介紹和分析。目前同力重型機械有限公司生產(chǎn)的濕法回轉(zhuǎn)窯窯體通常比較長(長徑比為30～40)，為增加窯的傳熱面積，常在窯尾分掛有鏈條，加速水分蒸發(fā)。濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時在生料磨中加入水，將生料制成含水為回轉(zhuǎn)窯30%～40%的料漿，經(jīng)均化達到要求的料漿由窯頭喂料機送入窯內(nèi)煅燒成熟料，出窯熟料經(jīng)冷卻機冷卻，送入熟料庫，原煤經(jīng)烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。

2、濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒的特點是：由于生料制成泥漿，所以對非均質(zhì)原料適應性強，生料成分均勻，工藝穩(wěn)定，燒成的熟料質(zhì)量高，熟料強度等級高，粉磨過程中粉塵少，窯尾飛灰少。但濕法生產(chǎn)時蒸發(fā)30%～40%的料漿水分，需要消耗較大熱量，能耗占水泥成本的1/2～1/3，較立窯和干法回轉(zhuǎn)窯均高。濕法生產(chǎn)由于熱耗高，能源消耗大，且生產(chǎn)時用水量大，消耗水資源，我國已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型。

3、所以目前新型干法回轉(zhuǎn)窯是市場中為流行的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備煅燒機理先進，焙燒成品優(yōu)良，并且運行流暢，在整個生產(chǎn)線中單位可承載能力強，是目前投資為合理的一款回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，避免了濕法回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)勢，又繼承了其優(yōu)勢，生產(chǎn)效果顯著。

??同力重型機械產(chǎn)品:立磨機,礦渣立磨機,煤立磨機;回轉(zhuǎn)窯系列,水泥回轉(zhuǎn)窯;球磨機系列水泥球磨機,礦用球磨機;破碎篩分機系列等,全套產(chǎn)品均可定做.58年打造同力品牌,服務全球1000余家客戶.m.floridabukkake.com 服務熱線:021-33587123.

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