《推進計劃》促進水泥行業(yè)向智能型發(fā)展

?《推進計劃》促進水泥行業(yè)向智能型發(fā)展

1月21日工信部發(fā)布《原材料工業(yè)兩化深度融合推進計劃（2015-2018年）》（以下簡稱《推進計劃》），《推進計劃》是為落實《信息化和工業(yè)化深度融合專項行動計劃（2013-2018年》，大力推進原材料工業(yè)兩化深度融合，加快促進原材料工業(yè)轉(zhuǎn)型升級而制定。

《推進計劃》在主要目標中要求到2018年底，列入試點單位的122家原材料企業(yè)全部通過兩化融合管理體系標準認證。在122家試點企業(yè)中，水泥企業(yè)共有8家。

《推進計劃》明確的實施重大工程共有六項，與水泥行業(yè)有關(guān)聯(lián)的工程有五項。第一項數(shù)字化設(shè)計工具開發(fā)應(yīng)用工程。到2018年，建材企業(yè)數(shù)字化設(shè)計工具普及率達到80%，這在四大行業(yè)企業(yè)中要求普及率為低。建材行業(yè)重點發(fā)展關(guān)鍵生產(chǎn)裝備的研發(fā)設(shè)計與制造工藝綜合集成，加快普及產(chǎn)品全生命周期數(shù)字化設(shè)計模式，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的協(xié)同研發(fā)設(shè)計和集成應(yīng)用。加快推廣水泥回轉(zhuǎn)窯控制系統(tǒng)在線仿真技術(shù)。

第二項關(guān)鍵工藝流程數(shù)控化工程。普及推廣可編程邏輯控制（PLC）、分布式控制系統(tǒng)（DCS）等基礎(chǔ)自動化技術(shù)和系統(tǒng)，改造提升原材料工業(yè)生產(chǎn)裝置及生產(chǎn)線，基本實現(xiàn)生產(chǎn)工藝自動化的全面覆蓋。水泥行業(yè)應(yīng)用優(yōu)化控制系統(tǒng)生產(chǎn)線達到50%。建材行業(yè)重點推廣水泥生產(chǎn)分布式控制系統(tǒng)（DCS）、現(xiàn)場總線技術(shù)、窯頭和筒體溫度檢測控制系統(tǒng)、窯尾加料控制技術(shù)。

第三項智能工廠示范工程。圍繞生產(chǎn)管控、設(shè)備管理、安全環(huán)保、能源管理、供應(yīng)鏈管理、輔助決策等6個方面開展智能化應(yīng)用，建設(shè)信息物理融合系統(tǒng)（CPS），實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)運營的自動化、數(shù)字化、模型化、可視化、集成化，提高企業(yè)勞動生產(chǎn)率、安全運行能力、應(yīng)急響應(yīng)能力、風險防范能力和科學決策能力。在水泥行業(yè)選取2-3家較先進企業(yè)，建設(shè)基于自適應(yīng)控制、模糊控制、專家控制等先進技術(shù)的智能水泥生產(chǎn)線，實現(xiàn)原料配備、窯爐控制和熟料粉磨的全系統(tǒng)智能優(yōu)化，并在工業(yè)窯爐、投料裝車等危險、重復作業(yè)環(huán)節(jié)應(yīng)用機器人智能操作。開展具有采購、生產(chǎn)、倉儲、銷售、運輸、質(zhì)量管理、能源管理和財務(wù)管理等功能的商業(yè)智能系統(tǒng)應(yīng)用（BI）。

第五項供應(yīng)鏈協(xié)同管理促進工程。推動原材料龍頭生產(chǎn)企業(yè)，與原料供應(yīng)商，裝備、汽車、建筑、家電等主要下游用戶建設(shè)上下游協(xié)作管理系統(tǒng)，按照供應(yīng)商提前介入（EVI）、準時生產(chǎn)技術(shù)（JIT）等模式，統(tǒng)一企業(yè)資源計劃（ERP）等企業(yè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)間信息交換接口、標準和規(guī)范，通過信息共享和實時交互，實現(xiàn)物料協(xié)同、儲運協(xié)同、訂貨業(yè)務(wù)協(xié)同以及財務(wù)結(jié)算協(xié)同。

第六項關(guān)鍵崗位機器人替代工程。鼓勵機器人研發(fā)單位和原材料企業(yè)共同合作，開發(fā)應(yīng)用一批專用工業(yè)機器人，到2018年累計新增機器人應(yīng)用5000臺。在工業(yè)窯爐、投料裝車、化工企業(yè)等危害健康和危險作業(yè)環(huán)境，基本實現(xiàn)機器人替代人工作業(yè)。

《推進計劃》提出的保障措施有加強組織領(lǐng)導、加大政策支持、加快人才培養(yǎng)和強化督促檢查四項。將分年度、分行業(yè)制定兩化融合重點工作推進計劃，開展年度檢查和效果評估，并將有關(guān)情況向社會公開發(fā)布。持續(xù)開展兩化融合貫標和水平評估工作，公布符合認定標準的企業(yè)名單。選擇推薦一批優(yōu)秀的面向原材料工業(yè)的兩化融合信息技術(shù)提供商，定期公布名單，并根據(jù)兩化融合服務(wù)工作開展情況進行評估和調(diào)整。

從四年推進計劃內(nèi)容看，硬指標的項目有：

8家水泥試點企業(yè)通過兩化融合管理體系標準認證；

建材企業(yè)數(shù)字化設(shè)計工具普及率達到80%；

水泥行業(yè)應(yīng)用優(yōu)化控制系統(tǒng)生產(chǎn)線達到50%；

在水泥行業(yè)選取2~3家先進企業(yè)，建設(shè)基于自適應(yīng)控制、模糊控制、專家控制等先進技術(shù)的智能水泥生產(chǎn)線，實現(xiàn)原料配備、窯爐控制和熟料粉磨的全系統(tǒng)智能優(yōu)化，并在工業(yè)窯爐、投料裝車等危險、重復作業(yè)環(huán)節(jié)應(yīng)用機器人智能操作。

軟指標的項目有：

加快推廣水泥回轉(zhuǎn)窯控制系統(tǒng)在線仿真技術(shù)；

開展具有采購、生產(chǎn)、倉儲、銷售、運輸、質(zhì)量管理、能源管理和財務(wù)管理等功能的商業(yè)智能系統(tǒng)應(yīng)用（BI）；

重點推廣水泥生產(chǎn)分布式控制系統(tǒng)（DCS）、現(xiàn)場總線技術(shù)、窯頭和筒體溫度檢測控制系統(tǒng)、窯尾加料控制技術(shù)；

推動原材料龍頭生產(chǎn)企業(yè)，與原料供應(yīng)商，裝備、汽車、建筑、家電等主要下游用戶建設(shè)上下游協(xié)作管理系統(tǒng)。

原材料口上對于建材行業(yè)的指標要求相對其他行業(yè)已經(jīng)低了一些，但對于上述指標的落實也并不輕松，應(yīng)該按《推進計劃》要求分年度制定出兩化融合重點工作推進計劃，如沒有工作推進計劃，則就陷入過一天是一天，走到那算到那，結(jié)果是目標落空。原材料司應(yīng)該將這些指標分解落實到企業(yè)、落實到生產(chǎn)線。尤其是應(yīng)用優(yōu)化控制系統(tǒng)生產(chǎn)線達到50%這一指標，先要抓緊制訂出優(yōu)化控制的標準，后要立即制訂分批實施計劃。

選取2~3家先進企業(yè)實現(xiàn)全系統(tǒng)智能優(yōu)化，并在工業(yè)窯爐、投料裝車等危險、重復作業(yè)環(huán)節(jié)應(yīng)用機器人智能操作這一目標更要及早遴選對象，開始時應(yīng)多幾家，在實施過程中剔除積極性不高的，或有退縮的。從原材料系統(tǒng)要求在關(guān)鍵崗位機器人推廣5000個。大頭在鋼鐵、在色和石化化工，但建材口中危害健康和危險作業(yè)環(huán)境及重復作業(yè)環(huán)境也存在，也少不了應(yīng)用機器人智能操作。水泥行業(yè)也要及早籌劃，加上現(xiàn)在鼓勵應(yīng)用水泥窯協(xié)同處置廢棄物（含危險類），更有在關(guān)鍵崗位應(yīng)用和推廣機器人的必要。

《推進計劃》在總體思路中明確，要大力推動企業(yè)向服務(wù)型和智能型轉(zhuǎn)變，不斷提升原材料工業(yè)綜合競爭力?，F(xiàn)在確是這個轉(zhuǎn)變機不可失，時不我待之時。不過平心而論，這個轉(zhuǎn)變遠比水泥工藝向新型干法轉(zhuǎn)變要難得多?！锻七M計劃》指出當前企業(yè)重視程度不夠、信息化投資不足、關(guān)鍵核心軟件裝備受制于人、復合型人才缺乏、公共服務(wù)平臺缺失、政策標準建設(shè)滯后等問題仍比較突出。要解決這些問題不僅在資金、技術(shù)方面，更重要的是人的思想觀念的轉(zhuǎn)變，要打破傳統(tǒng)思維方式枷鎖，這才是難的，也是易出現(xiàn)反復的。

《信息化和工業(yè)化深度融合專項行動計劃（2013-2018年）》指出，推動信息化和工業(yè)化深度融合是加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，促進四化同步發(fā)展的重大舉措，是走中國特色新型工業(yè)化道路的必然選擇。既然是必然選擇，水泥行業(yè)義無反顧要跟上時代的發(fā)展進程。在水泥行業(yè)中，華新、海螺相對走在了前面，其他不少企業(yè)也正在路上或準備上路?！锻七M計劃》警示原材料各行業(yè)，稱發(fā)達國家紛紛啟動“再工業(yè)化”戰(zhàn)略，正在重塑制造業(yè)競爭新優(yōu)勢。新一代信息技術(shù)迅猛發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化已成為搶占產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點的關(guān)鍵所在。我國水泥企業(yè)該抓緊兩化深度融合工作，以比上新型干法時有更大的決心和毅力，看哪家率先實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化，搶占到水泥產(chǎn)業(yè)發(fā)展的制高點。

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