如何正常操作回轉(zhuǎn)窯停窯檢修

如何正常操作回轉(zhuǎn)窯停窯檢修

回轉(zhuǎn)窯在工作的過程中總會(huì)有停窯休息或者檢修的時(shí)候，那么在遇到這類情況我們?cè)撊绾握_的停窯呢。回轉(zhuǎn)窯停窯前，應(yīng)燒空窯中的物料，徹底清除窯體內(nèi)的物質(zhì)。具體的操作步驟請(qǐng)看如下分析！

1、止火前4~8h通知煤磨停止向煤倉內(nèi)送煤，以便燒空倉，檢修或檢查煤粉機(jī)械（煤分格輪或煤雙管絞刀），也可避免在檢修過程中倉內(nèi)有煤發(fā)生自燃。

2、減料前1~2h停電收塵，然后把料減少1/3左右，其目的是：清窯過程中料由多到少，由厚到薄，燒成溫度由高到低，逐漸下降，防止止料后由于料層過厚無法把燒成帶溫度和尾溫壓下來，造成無負(fù)荷的鏈條過度受熱，甚至燒壞，或者燒壞旋風(fēng)預(yù)熱器的旋風(fēng)筒。 如果強(qiáng)制壓風(fēng)減煤，慢車過大，就要出生料，影響質(zhì)量。

3、減料1~2h后，停止喂料。止料后一定保持尾溫比正常溫度低20~30℃左右，在不出廢料的基礎(chǔ)上減少用煤量，壓低排風(fēng)，如果尾溫仍降不下來，濕法窯可向窯內(nèi)適當(dāng)加水；帶預(yù)熱器的干法窯可打開冷風(fēng)門；立筒預(yù)熱的窯型，可打開煙帽，以防燒壞窯尾各種設(shè)備。在煅燒控制上應(yīng)做到不燒大火，保持結(jié)粒，火力偏中下，防止燒壞窯皮。隨著料層的減薄，尾溫逐漸降低。燒成帶幾乎無料時(shí)，停煤止火，把窯速降到低，窯尾加水止，并停排風(fēng)機(jī)，使窯慢慢冷下來，同時(shí)關(guān)閉水冷卻。

4、為防止在高溫下停窯發(fā)生窯體彎曲，在停窯前應(yīng)在低級(jí)上慢轉(zhuǎn)1h左右，停下后用輔助馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)，直到窯皮表面發(fā)暗才完全停轉(zhuǎn)。

5、為保證不急冷或避免耐火磚炸頭，止火4h后開排風(fēng)機(jī)，并打開窯門，使窯冷下來。

以上就是同力重機(jī)提供的關(guān)于如何正確停止回轉(zhuǎn)窯工作的方法和步驟，您可以根據(jù)具體的情況進(jìn)行大致的操作，保準(zhǔn)不會(huì)對(duì)您的回轉(zhuǎn)窯造成損害！

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