同力重機(jī)：立磨機(jī)生產(chǎn)廠家提高立磨機(jī)產(chǎn)量降低能耗的方法

立磨機(jī)產(chǎn)量提高和能耗的降低，是立磨機(jī)用戶一直都關(guān)注的焦點，同力重型機(jī)械有限公司時時刻刻會在官方網(wǎng)站上發(fā)布立磨機(jī)提產(chǎn)的和能耗問題請每天及時關(guān)注：m.floridabukkake.com 網(wǎng)站，在選礦粉磨工藝中，立磨是很重要的一個粉磨設(shè)備。一般影響立磨能耗的因素主要有入磨物料的粒度、水分、溫度、易磨性、成品的細(xì)度和比表面積要求這幾方面。我們可以通過開發(fā)和利用新型立磨、提高立式磨的轉(zhuǎn)速、在粉磨工藝中加入助磨劑等措施，降低磨機(jī)的能耗。從而達(dá)到降低整個磨礦過程的能耗，減少生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。同力小編幫大家一一解說怎樣通過這幾方面的控制實現(xiàn)立式磨機(jī)的節(jié)能降耗。

1、入磨物料的合理粒徑搭配。通常情況下，立磨機(jī)允許的大入磨粒度為75mm，但要求超過45mm的含量不超過3%，超過25mm的要少于15%，不超過25mm的物料含量為85%。所以我們要遵循"多破少磨"的原理，保證物料進(jìn)入立磨之前的粒徑要合理的控制在-25mm的為85%，從而提高磨機(jī)的產(chǎn)量，降低磨機(jī)的能耗。

2、入磨物料的水分。立磨具有烘干功能，其允許入磨物料的水分控制在15%以內(nèi)即可，同時出磨物料的水分要小于1%，防止生料在磨內(nèi)粘結(jié)堵塞。但是烘干物料需要耗費熱量，立磨烘干物料蒸發(fā)水分所用的熱能在總熱量中占很大的比例。所以說，降低入磨物料的水分含量對節(jié)約熱能、提高磨機(jī)效率有很大的幫助。

3、入磨物料的溫度。入磨物料的溫度控制可以保證磨況良好，避免出磨物料的溫度過高。如果入磨物料的溫度越過90℃，立磨內(nèi)溫度一般情況會超過120℃。立磨機(jī)溫度越高，產(chǎn)品顆粒產(chǎn)生的靜電越強(qiáng)，顆粒在靜電的吸附作用下會產(chǎn)生集聚，在鋼球的沖擊下，會粘在鋼球及襯板上，形成緩沖層，導(dǎo)致粉磨效率大幅度降低。

4、入磨物料的易磨性。立磨機(jī)的耐磨件包括磨輥和磨盤，由于其表面直接與物料接觸，長期受到擠壓摩擦，金屬耗費特別厲害。所以要合理控制入磨物料以及硬度，根據(jù)立式磨機(jī)的能力選擇相符易磨性的物料。還要注意入磨物料中不要混入不可磨或者易磨性高的礦石，導(dǎo)致耐磨劑的磨損加大或者損壞，也可以節(jié)能配件磨損率。