同力重機：解決水渣、礦渣立磨吐渣量增加的方法

解決水渣、礦渣立磨吐渣量增加的方法

水渣、礦渣立磨吐渣量變多，導致立磨產(chǎn)量降低，增加了工人勞動強度及相應電耗，增加了生產(chǎn)成本。下面，跟大家一起來看看立磨吐渣量變多的原因及處理措施。

水渣、礦渣立磨吐渣原因設備原因

1、磨輥輥皮及磨盤襯板磨損嚴重，導致研磨壓力下降，研磨效果不好，使磨內(nèi)循環(huán)負荷增大造成吐渣。

2、噴嘴環(huán)磨損及噴口環(huán)上蓋板損壞，導致磨內(nèi)風速達不到設計風速，不能及時將物料托起，造成吐糟。

3、磨盤環(huán)磨損嚴重，間隙增大，漏風嚴重，造成吐渣。

4、導向錐磨損嚴重，不能有效地起到導向物流、氣流的作用。

水渣、礦渣立磨吐渣的解決方案

降低入磨物料粒度(調(diào)整上游破碎設備出料)。加大生產(chǎn)管理粒度，及時上料，減少物料離析程度，保持混合料倉料位在三分之二以上。

減少易磨性差的物料的用量。

降低入磨物料水分。在堆棚晾曬、翻動，在入磨三道閥底部加一預熱風管，熱風由入磨熱風管處供給，這樣減少了濕物料在三道閥處的粘結(jié)，利于磨內(nèi)料層穩(wěn)定，減少吐渣。

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